检验批形成的依据是防腐木路面龙骨生产批次。一个生产批次是指同一时间、同一生产线上、使用同一原材料、相同工艺条件生产的一组防腐木路面龙骨。其中，同一时间是指生产时间间隔不超过24小时，同一生产线是指同一生产设备或生产流程，相同工艺条件是指相同的加工工艺、处理工艺和检验工艺。

每个生产批次必须有独立的检验记录，以便追溯产品的生产过程和检验结果。检验批的形成应确保检验批内的产品具有相同的质量水平，为后续检验和验收提供依据。

二、检验批数量

检验批数量应根据生产批次的大小和检验要求确定，一般情况下，一个生产批次应形成一个检验批。如果生产批次数量较大，可以根据检验要求将一个生产批次划分为多个检验批。

检验批数量的确定应考虑以下因素：产品的质量稳定性、检验的破坏性程度、检验的经济性等。检验批数量过大，不利于检验的准确性，检验批数量过小，会增加检验成本。

三、检验批代表性

检验批应具有代表性，能够反映生产批次的整体质量水平。检验批的代表性是指检验批中的产品具有与生产批次中其他产品相同的质量特征。

为了确保检验批的代表性，应采用随机抽样方法从生产批次中抽取样品。随机抽样是指在不考虑任何主观因素的情况下，从总体中抽取样本。抽样方法应符合国家标准或行业标准的要求，确保每个产品都有相同的被抽取概率。

四、检验批标识

检验批应有唯一的标识，便于追溯和管理。检验批标识应包括以下信息：生产批次号、检验批号、抽样日期、抽样数量、检验人等。

检验批标识应清晰、耐久，避免在运输或储存过程中丢失或损坏。检验批标识可以写在检验报告上，也可以贴在检验样品上或包装上。

五、检验批检验项目

检验批检验项目应根据防腐木路面龙骨的产品标准和检验要求确定。检验项目一般包括以下方面：外观检查、尺寸检验、物理性能检验、化学性能检验等。

外观检查是指检查防腐木路面龙骨的表面是否有缺陷，如腐朽、虫蛀、开裂等。尺寸检验是指检查防腐木路面龙骨的长度、宽度、厚度是否符合标准要求。物理性能检验是指检查防腐木路面龙骨的抗弯强度、抗压强度、抗腐蚀性能等。化学性能检验是指检查防腐木路面龙骨的含水率、防腐剂含量等。

六、检验批检验记录

检验批检验应有详细的检验记录，以便追溯检验过程和结果。检验记录应包括以下信息：检验日期、检验人员、检验方法、检验项目、检验结果、检验等。

检验记录应真实、准确、完整，不得涂改或伪造。检验记录应妥善保管，以便在需要时查阅或复核。

七、检验批检验报告

检验批检验结束后，应出具检验报告。检验报告应包括以下信息：检验批标识、检验项目、检验方法、检验结果、检验、检验日期、检验人员等。

检验报告是检验工作的书面证明，具有法律效力。检验报告应由检验机构或检验人员签字盖章，并加盖检验印章。

八、检验批验收标准

检验批验收标准应根据防腐木路面龙骨的产品标准和检验要求确定。验收标准一般包括以下方面：外观要求、尺寸要求、物理性能要求、化学性能要求等。

如果检验批不符合验收标准，应采取相应的措施，如返工、报废等。检验批验收标准的制定应严格按照国家标准或行业标准执行，确保产品质量符合要求。